山东供应涂装设备服务择优推荐「多图」

自动门的设置提高了喷漆和烘干时的安全性，可防止油漆散发至所述喷漆工段2和烘干工段3封闭空间以外的操作环境中，提高了环保性能，有利于操作工人的健康安全。

根据本实用新型，所述喷漆工段2的外部为喷漆架21，所述轨道4贯穿于所述喷漆架21内。

根据本实用新型，所述烘干工段3的外部为烘干箱31，所述轨道4贯穿于所述烘干箱31内，所述烘干箱31的内部的两个侧壁上设有若干个照明装置32。

根据本实用新型，所述轨道4为槽钢。

根据本实用新型，所述传动机构8由驱动电机驱动。

根据本实用新型，所述装卸工段1、喷漆工段2和烘干工段3之间的轨道4采用弧形轨道连接，有利于轨道的顺利环形运行。

结合图1，本实用新型的工作方式如下：

本实用新型的自动喷漆流水线，装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布，并通过连续的轨道相连。搬运工人将待喷漆的油冷器搬运至装卸工段起始段，并悬挂于传动机构下方的挂钩上，油冷器随传动机构沿轨道运行，进过喷漆工段后，喷漆完成；继续向前运行，经过烘干工段后，得到烘干；出了烘箱的油冷器继续沿轨道向起始位点运行。

搬运工人将待喷漆的油冷器搬来至装卸工段起始段后，可转身将所述烘干工段的末尾段上的已经完成了喷漆工序的油冷器搬离。三个工段同步。连续进行，生产效率大大提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

1.流水线设备的工艺参数选择不当当前流水线出产线因为工艺参数选择错误的比较常见，一是单台涂装设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够正视，三是根本没有设计。2.配套流水线设备缺项喷漆流水线关系设备较多，有时为了迎合客户低投入的心理，降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成在使用过程中出现不良扯皮现象。3.未考虑涂装设备节能题目当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些题目，使得用户出产本钱较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。4.产量达不到设计纲领产量达不到设计纲领：有的设计不考虑流水线设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。自动喷漆机设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆流水线如何布局了。

（1）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（2）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。

（4）运行速度都比较慢。

（5）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（6）设备负载低，很少有重型设备。

防盗门喷粉设备施工要求：(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 防盗门表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物，供应涂装设备服务， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

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